5、出氣溫度低，砂石生產(chǎn)線l除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，并且無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。

6、物料得到干燥，干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品。可根據(jù)用戶要求進(jìn)行產(chǎn)品的制定。  國(guó)外客戶考察轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

7、改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，密封、保濕以及合理的洗石機(jī)配套措施是顯著的特點(diǎn)，在單筒烘干機(jī)中脫穎而出，收到廣大企業(yè)的喜歡。

二、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要性能優(yōu)勢(shì):

1、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分。結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理，提高加氣混凝土切割機(jī)物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，成本相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了投入。

2、 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，減少操作人員，能夠節(jié)約勞動(dòng)資源。

4、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線主打產(chǎn)品。

5、 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分。筒體自我保溫?zé)嵝�率高達(dá)70%以上球磨機(jī)（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

6、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分�；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。水泥球磨機(jī)可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

7、 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分。出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。 噴好漆的小型回轉(zhuǎn)烘干機(jī)

8、其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行�；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿等原材料烘干。

9、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80%（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），產(chǎn)量提高100%。比轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)整機(jī)長(zhǎng)度縮短60%，有利于工藝布置。減少?gòu)S房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。

10、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)占地面積20m2左右。采用耐熱耐加氣混凝土設(shè)備蒸壓釜鍋爐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。

11、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分。使用壽命長(zhǎng)，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃）。

12、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可直接配套氣箱脈沖袋除塵器。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的類(lèi)型按照性能進(jìn)行區(qū)分。土建投資降低50%左右，電耗降低60%。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)無(wú)需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。

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